怎樣提高液體硅橡膠的成型時(shí)間
液體硅橡膠根據(jù)其交聯(lián)硫化機(jī)理可分為縮合型和加成型兩個(gè)體系。
加成型硅膠溫度范圍在-65°C - 200°C下可長期使用并保持其柔軟彈性性能，有優(yōu)良的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化，無腐蝕性，生理惰性，無毒無味，線收縮率低，易操作等特點(diǎn)。
縮合型硅膠是室溫濕氣硫化，所以它對(duì)空氣的溫度和濕度會(huì)有很大的要求。縮合型硅膠是借助空氣中的濕氣由表及里的硫化。
關(guān)于硅膠的一些物理特性：
一、黏度。 科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動(dòng)的體積特性，即受外力作用而流動(dòng)時(shí)，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動(dòng)內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。
二、硬度。 材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來選擇所需的硬度，以實(shí)現(xiàn)特定的功能。對(duì)聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度，而不會(huì)破壞其他的物理特征。
三、拉伸強(qiáng)度。 拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間；氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間；液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。
通過以下幾個(gè)步驟，我們可以縮短硅膠成型時(shí)間:
一、成型出貨主要要的是操作員以及機(jī)器，2012什么貴，人才貴，有好的操作員是必須的，這里好的成型操作員必須是有經(jīng)驗(yàn)有技藝的好的束手，好的成型操作員可以加快操作速度，減少不佳率的產(chǎn)生，也可提高硫化速度。
二、生產(chǎn)型企業(yè)的實(shí)力展示上面設(shè)備展示一個(gè)很重要的體驗(yàn)企業(yè)實(shí)力的方式，所以有好的設(shè)備，也是能快讀縮短成型時(shí)間，如使用真空的硫化機(jī)制作生產(chǎn)硅膠制品，用高科技高速率的成型機(jī)制作，記住，要經(jīng)常檢修生產(chǎn)設(shè)備，防止會(huì)出現(xiàn)一些不必要的因素，上次我們博皓電子有一臺(tái)成型機(jī)的螺絲松動(dòng)，設(shè)備檢修人員沒有很好的檢測到這個(gè)狀況，導(dǎo)致生產(chǎn)模具直接壓壞，這樣拖慢了生產(chǎn)進(jìn)度，也讓公司損失了財(cái)產(chǎn)，也讓客戶對(duì)我們不信任。
三、可以適當(dāng)?shù)奶岣吡蚧h(huán)節(jié)的溫度，具體提高多少一般是依據(jù)產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)來進(jìn)行適當(dāng)性的調(diào)整，提高硫化的溫度可以硫化工序的時(shí)間，減少成型時(shí)間。
四、可以根據(jù)情況使用快速硫化機(jī)，或者可以在 硅膠原料中多加入一些硫化劑的用量，這樣也是可以加快硫化工序的完成效率！
從硅膠、硅橡膠原材料，液體硅橡膠原材料的產(chǎn)品分類、應(yīng)用特點(diǎn) 以及注意事項(xiàng)來說，就會(huì)有各自的不同，硅膠原料、液體硅橡膠原材料的應(yīng)用技術(shù)和主要應(yīng)用用途熟知，我們有可以更多的去發(fā)現(xiàn)、研究和探索。 硅膠的優(yōu)點(diǎn)漸漸被人們發(fā)覺，代替了我們?nèi)粘Ｉ钪械暮芏嗥渌馁|(zhì)物品，硅膠的神奇正在改變我們的生活，了解硅膠，只為更好地了解自己！
